项目1：装配线物流仿真
本实验利用仿真软件Flexsim进行物流系统仿真，建立一些简单的模型并进行运行，分析建立集成化生产物流设计、规划思想和体系，确定物流系统的整体化设计、规划方法。建立基于实体模型的三维仿真虚拟现实系统，实现立体仓库、配送体系的柔性运行模式，将虚拟现实系统转化成时时监控系统。使各种生产及其相关设备分配在一个合理的位置使得各种在制品和零部件以最高的效率在工厂车间里流动减少流动资金占用，缩短制造周期，降低产品成本采用CAD设计、规划，提高设计、规划效率，与仿真的分析结果结合，迅速修改设计、规划方案。

项目2：制造业物流生产系统仿真
本实验以Flexsim仿真制造业生产物流系统，在实验仿真中设置制造企业生产物流主要包含四个环节：零部件厂商、入厂检验、仓库和生产现场等。零部件厂商生产零部件并装箱，然后通过交通工具送至制造企业附近的仓库再根据制造企业需要送到工厂，或直接将零部件送至工厂。零部件在送达仓库时，需要对零部件进行卸货和入场检验，企业内部物流大部分发生在仓库、生产车间内部和仓库与车间之间进行模拟仿真，通过优化生产流程，缩短企业产品的生产周期。

项目3：自动化车间生产仿真
现实的制造车间可以通过计算机虚拟仿真工具建立起形象逼真的“虚拟制造车间”，在有关车间设计、施工、运行、改造时起到提高效率、降低成本、规避风险等重要作用。通过快速建模与仿真，可以从根本上解决现实车间较大的返工工作量的问题，同时也为后续一系列施工、验收、生产运行等各环节仿真打好基础。
本项目通过Tecnomatic仿真软件系统，在制造车间中模拟出车间的生产及加工过程，提高企业内部的沟通效率，改进原有生产线，降低不必要的风险。