1.自动车削编程模拟
本实验通过NX CAM软件，模拟车削加工工程，包括处理多轴、多刀架应用案例。车削实验中使用二维零件轮廓和使用完整的实体模型，包含粗加工、多次走刀精加工、切槽、螺纹切削和中心线钻孔的例程。
通过本实验学习，学生掌握典型零件的车削自动编程模拟，包括加工工艺路线的制定、加工刀具的选择及切削参数的设定。并进行模拟切削，以确定最佳的切削路径。

2.数控车床虚拟仿真实验
本实验以沈阳机床、凯达机床等行业领先企业的机床为载体的第四代数控铣削加工虚拟仿真教学与实训。虚拟机床外形尺寸与真实加工中心完全相同，并拥有高度逼真的外观，具备西门子和法兰克数控系统，模拟各种虚拟车削工作，如车削内外圆柱面、圆锥面和其它旋转面、端面及各种常用的螺纹还能进行拉削油槽、键槽等。
实验步骤：（1）部件认知：通过引出线将各部件名称显示出来，更加直观形象的认识设备的各个零部件的名称及结构。（2）机床操作：利用软件配套提供的各种教学及实训案例，进行切削仿真实验，包括数控程序切削和手工切削，切削效果逼真。（3）案例教学：通过具体的案例进行实验，有台阶轴加工、轴类零件加工、套筒加工、槽和螺纹加工、综合零件加工等实训项目。（4）智能考核：自动、详细记录实训全过程，自动记分并记录遗忘步骤，但扣除相应分数，自动生成考核记录单。

3.虚拟仿真与实验验证相结合
通过数控车编程模拟和数控车机床模拟，可以方便地对车削加工过程程序进行仿真，这种仿真形式是虚拟的，并不是实际加工的结果。通过采用CJK6130数控机床，在XX调试好的加工程序下进行实际操作，在设备上重现实验结果，做到虚拟与实际的对照，让学生有更为直观的认识。